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制造集尘机品质优良,净化器环保除尘器

 
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发货地: 江苏 南京市
有效期至: 长期有效
更新时间: 2022-03-28 23:31
 
发布企业资料
详细介绍

脉冲滤筒除尘器:
应用精密过滤技术,对3-9um粉尘的过滤效果高达99%。广泛应用于机械、铸造、陶瓷、化工、塑胶、五金、矿山冶金等行业的除尘,如金属加工、磨床、砂轮机、抛光机、搅拌机、钻床、切割机、开料机等产生的粉尘具有较好的除尘效果。

产品工作原理
在离心风机负压作用下含尘气体从除尘器下方进入的机内,经过滤筒的过滤后,粉尘被阻隔在滤筒的外壁,干净的气体经风机从设备顶部出风口排出,配有自动清灰装置定时反吹,把附在滤筒外壁的粉尘吹落并收集在灰斗,从而滤筒长期畅通,达到稳定的除尘效果。
产品性能特点
◇单机整体式:把除尘系统(引风机、滤筒、清灰装置、灰斗)集成一体,结构紧凑,方便设置于室内,对空调厂房不会增加空调负荷。 此外,底部有万向脚轮,方便移动。

◇清灰方式:设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置,通过压缩空气强力的反吹,可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘。有自动模式,更方便操作。设有调压阀、油水分离器,保障清灰系统、稳定、安全运行。

◇滤筒形式:采用聚酯纤维折叠滤筒(或PTFE覆膜、木质纤维),竖直安装更便于清灰。设置防护板,防止粉尘直接撞击滤筒,延长滤筒使用寿命。

◇压差计:容易掌握过滤器的粉尘积累状态。

◇控制面板:采用微电脑控制,自动化程度高,降低故障率,内藏型结构,移动过程中可以避免损认为损坏。

◇ 风机:高风压设计,增加吸入效率; 内藏型结构,有效控制噪声。

◇ 涂装:使用烤漆工艺,耐久性佳。

喷砂机粘性粉尘除尘器 全自动脉冲集尘机具体使用范围:
可用于机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其性。
可用于玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
可用于生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
可用于食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
可用于粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
可用于化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
器可用于热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
可用于微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
可用于蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
可用于纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
可用于铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
磨床吸尘器可用于水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。
用于钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。
可用于汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

抛光打磨集尘器其显著特点为:
1、滤筒装配结构完全不同于LL型的斜插抽屉式,而是采用垂直装配结构。其优点是:①占地面积小;②脉冲喷吹清灰效率要比LL型的斜插抽屉式结构提高25~30%,从而使同等面积单元的滤筒使用效率提高25~30%。
2、除尘器配件有:减压阀、高压气包、锥形灰斗等。
3、采用轻质钢结构,钢材耗量只有LL型的50~60%,因此可以大大降低成本和价格,同时由于重量轻,特别适用于楼顶或楼层间的安置。
4、采用侧进风式结构,可大大减少除尘器安装占有空间。
一、滤筒结构及其特性
1、刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒,使其具有***小的体积,发挥***大的过滤面积效应。
2、在普通滤料的外层,再覆盖一层超细纤维层,从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表,所以大大减少了过滤阻力,节省耗电30%以上,节能*,并且清灰十分。同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
3、选用PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体,由于滤料与水的接触角大于108度,使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料,极易吹落,因而,解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
4、过滤效率:普通滤料为5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%,覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
5、普通滤筒的正常使用温度为80℃(如订货时加以说明,使用温度可达130℃)。

激光切割粉尘工业集尘机保养和维护
1、及时清理桶内杂物和各吸尘附件,尘格尘袋在每次工作后清洁, 检查有没穿孔或漏气,并用清洁剂加温水清洁尘格和尘袋,并吹干,严禁使用不干爽的尘格尘袋;

2、检查电源线及插头是否有破损,用完后把电源线圈绕成一扎挂置于机头顶盖zb 272吸尘器挂钩上;

3、吸水工作完毕后检查进风口有无堵塞或杂物,否则需作清理.检查浮波有无破损;

4、使用机器需轻拿轻放,不能外力撞击;

5、机器停用时应放在通风干燥的场所;

6、清洁机器时,请用含水或中性清洁剂的湿布擦拭,主机头严禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蚀性的清洁剂,否则会导致外壳龟裂;

7、不要使机器处于长时间连续工作状态,连续工作时间请控制在2小时以内,否则会影响机器寿命;

8、长期使用吸尘器时,会因过滤网网眼的堵塞而致使吸力下降。为了防止吸力降,应定期用水清洗过滤网以及布袋,洗后在阴凉处晾干再使用,即可恢复吸力;

9、若主机发热,发出焦味,或有异常振动和响声,应及时送修,不要勉强使用;

10、软管不要频繁地折来折去,不要过度拉伸和弯曲。
激光切割粉尘工业集尘机范围

机械加工制造业:清理各种金属切屑和粉尘,特别是铸铁加工更显示其性。

玻璃纤维制造业:吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。

生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。

食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。

粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。

化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。

热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。

微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。

蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。

纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。

铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。

水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。

钢铁厂:炼钢、炼铁、焦化、烧结厂区、车间及设备输送带、转运站、高层平台、行车、轧机表面的清洁工作;减少停机时间,提高生产效率。

汽车轮船制造:用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业

静电粉尘除尘器本机特点:
1)全封闭风机
2)直联离心风机,包括抽风机、电机、出风管和皮带传动装置。
3)本机密封性能好,结构紧凑,占地面积少,美观大方,实用性强。
4)滤袋可抽出,并带有插垫。
滤袋采用震动清灰摇摆装置:包括摇摆电机、连杆机和摇摆轴等。
5)集尘箱操作方便,便于清洁倒灰。
除尘器滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集,脉冲除尘器广泛用于:五金、机械、汽车、航kong、电子、食品、化工、医药等行业除尘、回收及配套使用。该系列产品采用电机风机一体式结构,具有寿命长、噪音低,能更有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末;同时能清理铁屑、沙石、木屑和大量的灰尘,可吸少量的水或油,脉冲反吹清灰系统,可自动吹落吸附粉尘,如需吸大量液体需加装液体保护器。通过对过滤介质,如滤芯、滤袋等的调整,可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物,可适用于精细化工、精密机械等行业,

除尘器可用于以下行业:
1.生物制药业:用于生产车间的除尘和净化。
2.食品行业:吸收油烟,潮气和食品残渣。
3.粮食物品:用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
4.化工厂:电焊烟尘,焊接烟雾,粉状、粒状有害物质的吸收。
5.热电厂:用于清理沉积的粉尘、渣块,特别是对锅炉的日常清扫,定期保养时的积灰清除。
6.于微电子工业:用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
7.于蓄电池制造业:用于生产车间的清洁及废料回收。
8.纺织业:用于净化车间,吸走空气中的纤维飘浮物。
9.铸造业:用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣,废金属块;清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮;清理淤泥。
10.水泥厂:水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送,避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作,改善工人的作业环境。

2、除尘风机,吸力强、风量大、噪音低、效率高、运转平稳
3、滤袋直立安装,过滤面均匀,停机振打清灰,避免粉尘二次吸附
4、立柜式机体占地面积小,可加装万向脚轮,增加设备适用性
5、设备具有过热、短路保护功能,确保设备运行稳定安全
6、滤袋组合方便使用成本省,多用于干性大浓度粉尘的收集
7、适合无压缩气源场合使用,大大增加除尘器适用范围
脉冲防爆除尘器

脉冲工业集尘机为一种除尘设备,目前已广泛应于各工业部门。通过压缩空气强力的反吹,可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘,近年来,随着国民经济的发展以及愈来愈严格的环境保护要求,高压除尘器在产量上有了相当大的增长,品种也日渐增多。设备左右侧均设有吸风口,可根据需求选择,因此,在设计工作中合理地选定磨床集尘设备的基本参数,圆筒褶皱式滤筒设计可使过滤面积高达10-20平方米,正确地进行除尘系统设计,不仅对于控制污染、保护环境有重要作用,而且对于提高设备处理含尘气体的能力,降低设备投资从而减少工程造价,除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99.9%,节约成本,也具有极重要的经济意义。

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