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脉冲滤筒除尘器：
应用精密过滤技术，对3-9um粉尘的过滤效果高达99%。广泛应用于机械、铸造、陶瓷、化工、塑胶、五金、矿山冶金等行业的除尘，如金属加工、磨床、砂轮机、抛光机、搅拌机、钻床、切割机、开料机等产生的粉尘具有较好的除尘效果。
产品工作原理
在离心风机负压作用下含尘气体从除尘器下方进入的机内，经过滤筒的过滤后，粉尘被阻隔在滤筒的外壁，干净的气体经风机从设备顶部出风口排出，配有自动清灰装置定时反吹，把附在滤筒外壁的粉尘吹落并收集在灰斗，从而滤筒长期畅通，达到稳定的除尘效果。
产品性能特点
◇单机整体式：把除尘系统(引风机、滤筒、清灰装置、灰斗)集成一体，结构紧凑，方便设置于室内，对空调厂房不会增加空调负荷。 此外，底部有万向脚轮，方便移动。
◇清灰方式：设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置，通过压缩空气强力的反吹，可在短时间内有效抖落附着在滤筒上的粉尘。有自动模式，更方便操作。设有调压阀、油水分离器，保障清灰系统、稳定、安全运行。
◇滤筒形式：采用聚酯纤维折叠滤筒(或PTFE覆膜、木质纤维），竖直安装更便于清灰。设置防护板，防止粉尘直接撞击滤筒，延长滤筒使用寿命。
◇压差计：容易掌握过滤器的粉尘积累状态。
◇控制面板：采用微电脑控制，自动化程度高，降低故障率，内藏型结构，移动过程中可以避免损认为损坏。
◇ 风机：高风压设计，增加吸入效率； 内藏型结构，有效控制噪声。
◇ 涂装：使用烤漆工艺，耐久性佳。
脉冲单机除尘器
脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋除尘器，除尘器采用脉冲喷吹的清灰效果好，净化效率高处理风量大滤带寿命长维修工作量小，运行安全可靠的优点广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维粉工业粉尘的除尘净化。
本系列除尘器共有六个规格：每种规格又可分为标准带灰尘式A型和敞开法兰式(无灰尘)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成。箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封除尘器严密不漏风。
工作原理如下：含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作。逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行吹清灰使滤袋突然膨胀在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后除尘器恢复正常工作。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。如用于煤磨收尘，要增设防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的收尘，如带O—Sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于140℃。如滤袋采用高温滤布。其允许使用温度可达300℃，但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
本系列收尘器为户内外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种全系列共有33种规格，滤袋直径为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm，本除尘器能负压或正压运行，其本体结构可作适当改变，其收尘效率可达99.8%以上，净化后气体的含尘浓度小于50mg/m3(标)，本系统收尘器的主要技术性能分别见表2、表3和表4。本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，应要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变和壳体保温。
静电粉尘除尘器本机特点：
1)全封闭风机
2)直联离心风机，包括抽风机、电机、出风管和皮带传动装置。
3)本机密封性能好，结构紧凑，占地面积少，美观大方，实用性强。
4)滤袋可抽出，并带有插垫。
滤袋采用震动清灰摇摆装置：包括摇摆电机、连杆机和摇摆轴等。
5)集尘箱操作方便，便于清洁倒灰。
除尘器滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集，脉冲除尘器广泛用于：五金、机械、汽车、航kong、电子、食品、化工、医药等行业除尘、回收及配套使用。该系列产品采用电机风机一体式结构，具有寿命长、噪音低，能更有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末；同时能清理铁屑、沙石、木屑和大量的灰尘，可吸少量的水或油，脉冲反吹清灰系统，可自动吹落吸附粉尘，如需吸大量液体需加装液体保护器。通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业，
