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脉冲单机除尘器
脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国内外同类产品经改进后设计而成的小型袋除尘器，除尘器采用脉冲喷吹的清灰效果好，净化效率高处理风量大滤带寿命长维修工作量小，运行安全可靠的优点广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维粉工业粉尘的除尘净化。
本系列除尘器共有六个规格：每种规格又可分为标准带灰尘式A型和敞开法兰式(无灰尘)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成。箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封除尘器严密不漏风。
工作原理如下：含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,含尘气体经滤袋过滤粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器(或微差压控制器)输出信号，程控仪开始工作。逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行吹清灰使滤袋突然膨胀在反向气流的作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀排出，全部滤袋喷吹清灰结束后除尘器恢复正常工作。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。如用于煤磨收尘，要增设防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度特高气体的收尘，如带O—Sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋的材质，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于140℃。如滤袋采用高温滤布。其允许使用温度可达300℃，但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
本系列收尘器为户内外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种全系列共有33种规格，滤袋直径为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm，本除尘器能负压或正压运行，其本体结构可作适当改变，其收尘效率可达99.8%以上，净化后气体的含尘浓度小于50mg/m3(标)，本系统收尘器的主要技术性能分别见表2、表3和表4。本系列收尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤-25℃时，应要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变和壳体保温。
基本介绍：
除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降
二、结构特点
除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分除尘器的特性之一，也是除尘器运行中重要的一环。
除尘器可用于以下行业：
1.生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
2.食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
3.粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
4.化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
5.热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
6.于微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
7.于蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
8.纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
9.铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
10.水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。
