油炸机流水线设备操作顺序：清洗：清洗油炸机流水线锅内及管道中的硬物和残留物。试运行：依次开启刮渣带、上下网带、提升、排油烟风机和循环泵，观察设备运转方向、有无卡滞现象和有无漏液现象。加油：加油前完全清理锅体内部及管道中的水和硬物残渣。加油至覆盖下网带上面30-50mm（根据炸制产品实际情况加注食用油）。加热：加热前确保油位至覆盖下网带。运行：开关加热控制进行有无加热，根据需要设定油炸温度。达到设定温度就可投料油炸了。依次开启排油烟风机、刮渣带、上下网带和循环泵。检查管道、阀门，开循环泵。
设备每使用一周后，紧固各个螺栓，特别注意：交流接触器接线端子和链条及螺丝松紧度。设备清洗，拒绝使用强酸和强碱清洗油炸设备。设备每两周清理一次，清理方法：加水，加食用碱或洗洁精，加热到50度左右，网带开启运行，煮60分钟，用软毛刷类清洗网带，网带支架及锅体内表面的油污杂质。放水水枪清洗附着物。电控箱和加热管处禁止用水枪喷淋。电控箱每月清理，防止短路。设备长期不用清洗干净设备。
油炸机休闲食品具有保色作用：采用油炸，油炸温度相对来说比较低，而且油炸机内的氧气浓度也变低。油炸食品不容易褪色、变色、褐变，可以保持原料原本的颜色。油炸机休闲食品具有保香作用：油炸机油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大部分为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，进一步得到浓缩。因此采用油炸技术可以很好地保存原料原本的香味。油炸机休闲食品具有降低油脂劣变程度：油的劣化包括氧化、聚合、热分解，油炸。在油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。
油炸机的类型越来越多，选购油炸机的人也是越来越多，安全问题也是至关重要的。那么今天油炸相关配套设备的小编就给大家总结一下如何正确操作油炸机。开机前仔细检查各管件、阀门是否连接牢固。 开机前仔细检查电器设施是否正常。 检查空压机储气罐压力是否符合使用要求。检查导热油油温和压力是否符合使用要求。 应空载启动棕榈油循环泵，待棕榈油温达195℃以上方可投料。单次投料应由少到多顺序，但每次不多于15KG。投料应均匀分散投入，不能投猛料。油炸完毕应放出余油进行过滤、清洗并打扫设备卫生。
要注意油炸机的保养问题，虽然油炸机的抗振性及抗冲击性比较好，但在平时使用时也要注意保养问题。油炸机的加热管使用一段时间后表面会产生一些杂物，应及时清理；对油炸机的表面也常清洗，否则积累过多的残渣容易引起高温或火灾；油炸机通电前向炉体内加油，以防烧坏电热管。设备每使用一周后，紧固各个螺栓，特别注意：交流接触器接线端子和链条及螺丝松紧度。设备清洗，拒绝使用强酸和强碱清洗油炸设备。设备每两周清理一次，清理方法：加水，加食用碱或洗洁精，加热到50度左右，网带开启运行，煮60分钟，用软毛刷类清洗网带，网带支架及锅体内表面的油污杂质。放水水枪清洗附着物。电控箱和加热管处禁止用水枪喷淋。电控箱每月清理，防止短路。设备长期不用清洗干净设备。
原料中的呈味成份大部分为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，进一步得到浓缩。因此采用油炸技术可以很好地保存原料原本的香味。油炸机休闲食品具有降低油脂劣变程度：油的劣化包括氧化、聚合、热分解，油炸。在油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中的气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。
油炸机的保养对新用户来说是迷茫的，如果不懂得保养，机械在使用过程中会出现各种各样的问题，只会更换机械配件，这给很多商家的生产带来了麻烦，也提高了成本。下面就教大家几点：机械在运转之前首先要先关闭电源。检查油炸机其它部位有无松动或不正常运转现象。接通电源依顺时针方向启动无异常情况即可工作。通常每台双室真空低温油炸设备到采购商手里后须空车运转2小时左右。油炸机物料要尽可能要放置均匀。油炸机要有专人操作。以免缩短食品机械的使用寿命。若是食品机械出现过快运转现象，对于出现机械异常状况或是运行声音不对劲时，应当立即停下机械。检查机械内部是否有无磨损现象；制动装置中的部件是否有磨损情况，对于情况磨损严重的配件要给予更换；检查轴承盖有无漏油情况。应先作好清洁工作，在机器使用完毕后，清理食品机械。
经济的发展，带动了人们的生活节奏不断加快，促进了食品的发展，在多种多样的方便食品中，油炸食品口感好，保存时间较长，油炸视频的制作过程用到了油炸机， 生产效率得到提高。那你们知道油炸机的工作过程是怎么样的吗？下面就让小编来介绍一下吧 。油炸机的工作过程是，首先把供料料斗中加满原材料;再启动电加热装置给油锅中的 油加热，直至到达油炸食品所需温度停止加热; 启动驱动电机，带动整个传动系统运 转起来，油炸所用料斗经过配料装置后装好原料，然后由链条传动装置带动进入深层 油炸油区进行油炸，经过油炸油区后，沿一定坡度上升，上升过程中多余油的沥干， 然后经过卸料区自动卸料，再进行下一个循环油炸作业。
设备功能:采用纯油纵刮结构，能从底部刮出所有沉降性颗粒杂质，保持油的干净度。采用数字式温度控制，温差精度在±1摄氏度，温控高300度，并设计高温上限断电功能，温度超过设定温度10℃断电，升温安全。采用变频调速电机和变频调速器控制，油炸时间范围从30秒至5分钟可调，设备使用范围广，适应各种油炸工艺的食品。采用上下双层网带设计以便在油炸过程中产品上浮时能保持产品油炸色泽均匀，不会产生上浮食品油炸不均匀的现象。
